我廠生產(chǎn)的除塵濾筒采用新工藝，新技術(shù)，濾料有國產(chǎn)，進口PS ，PUS ，PTFE聚酯無紡布，覆膜防靜電無紡布，長纖濾紙，纖維復合材料.金屬濾網(wǎng).玻璃纖維.化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料等及本公司特定研發(fā)的專用除塵器專用除塵濾料，
產(chǎn)品濾料均采用國內(nèi)先進的生產(chǎn)技術(shù)加工而成，濾料過濾精度高，抗拉強度強，耐腐能力高，耐溫能力強，而且分布均勻，過濾效果極佳。耐腐蝕，耐壓.納污能力強，過濾精度高，吸附性強，堵塞機率小，耐火強度高。抗?jié)裥阅軓姡芊磸颓逑矗芊庑Ч茫顾毫涯芰姟Ｊ褂脡勖L而且價格低廉。可再生。經(jīng)過多年的努力，
現(xiàn)我廠生產(chǎn)的除塵濾筒規(guī)格已達幾百種之多，經(jīng)過對客戶的跟蹤調(diào)查，均達到了十分滿意的程度。而且我廠自制研發(fā)的產(chǎn)品在市場上也很受好評，現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用在化工生產(chǎn)線、制藥生產(chǎn)線、卷煙生產(chǎn)線、玻璃生產(chǎn)線、噴粉涂裝線、噴粉噴砂生產(chǎn)線、拋丸生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線、鉆機集塵箱和各種工業(yè)用除塵。濾筒過濾精度可達1um，
過濾效率均達到99.99%。規(guī)格100-700，高度200-2000不等 我廠生產(chǎn)的除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，
倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染，達到國家環(huán)保要求，是優(yōu)質(zhì)攪拌站的必備設備。主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。 1、使用前檢查線路是否暢通。 2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。 4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。 5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。 6、清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用。 7、濾芯經(jīng)反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。
8. 我公司長期出售攪拌站安全閥以及除塵器用除塵濾芯。生產(chǎn)的24㎡圓筒形除塵器是結(jié)合WAM（威埃姆）公司的圓筒形24㎡收塵機工藝制作而成。其零部件及濾芯可完全互換WAM（威埃姆）收塵器使用。
用途：
主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。
原理：
根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，
結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染，達到國家環(huán)保要求，是優(yōu)質(zhì)攪拌站的必備設備。
具體參數(shù)：
過濾面積：24㎡濾芯數(shù)量：14支排風量：> 1500 m3/h 過濾效率：> 99.9% 清理方式：間歇式振動清理振動電機功率：150瓦( 380伏/ 50 Hz) 結(jié)構(gòu)形式：圓筒形直徑：800 mm 安裝總高度：1635 mm 連接方式：卡箍連接（含密封圈）筒體材料：碳鋼噴漆顏色：黃色/灰色/紅色
重量：100kg
除塵器及濾芯我廠長期有現(xiàn)貨，可提供訂貨當天發(fā)貨。
生產(chǎn)各種型號替代WAM（威埃姆）除塵濾芯。可完全替換WAM（威埃姆）除塵器用濾芯。
濾芯安裝形式： 上裝式 側(cè)裝式 吊裝式 卡式。。。。。。
濾芯端蓋形式： 法蘭式（鐵蓋） 三爪式（鐵蓋） 卡式（聚氨酯） 旋裝式攪拌樓用（聚氨酯） 方形濾芯（料斗除塵過濾器用）
過濾效率： 99.9%
過濾面積： 1-47㎡
額定風量： 60-4500m3/h
濾材： 進口/國產(chǎn)
濾芯拆卸快速使得維護容易。可以快速的從干凈空氣端拆卸濾芯。集成的壓縮空氣清潔系統(tǒng)。特殊空氣換向分配模塊確保了最小的壓力損失。吹風管確保了最大的空氣噴射效率。特殊設計的空氣噴射吹風系統(tǒng)最大限度降低了壓力下降
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