(1)在蒸紗機內部設置蒸汽發生裝置,真空狀態下,根據工藝要求產生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產品;
(2)運用可編程控制器,對各種工藝參數進行精確的過程控制,避免出現批次差異。特別是可編程控制器可對飽和溫度實現精準控制,防止過熱蒸汽出現,避免了黃白紗現象的發生;
(3)設置了頂部引流板,防止對產品的表面污染;對間接蒸汽的流動過程進行了引導控制,避免了層差和區域差異;
(4)將蒸汽發生裝置進行了優化設計,電加熱的能耗大大降低;對冷凝水回收,工藝用水量明顯降低,對整機節能起到了推波助瀾的作用。
2 汽蒸機的功用和適用范圍
我國目前棉紡織業汽蒸機使用最多的是用來定形定捻,調整回潮;針織行業用來定形。而汽蒸機在國外的紡織、針織、印染、服裝、制線、工藝品等行業被廣泛使用。筆者與巴基斯坦、土耳其、印度等紡織企業的有關人士接觸過程中了解到,他們對汽蒸機的使用非常重視,特別值得關注的是,國外在新廠設計時,汽蒸機作為必不可少的配套輔機,被納入工藝設備體系之中。而中國作為世界上最大的紡織大國,汽蒸機卻不被重視。只有大型有規模的企業,才配備汽蒸機這類設備,用來對紗線做定形定捻處理,而對汽蒸機的其他功效卻沒有進一步的研究開發利用。
當今畢竟是信息化時代,國內有部分紡織企業也逐步重視汽蒸機的作用。筆者走訪了國內二十多個汽蒸機使用企業,根據各自不同的使用情況,將其功效做以總結。
(1)棉紡織行業用于調整紗線回潮,提高紗線的濕強,進一步提高紗線在后加工過程中的效率。經過汽蒸機處理的紗線,回潮率能提高到8.5%左右,斷裂強力和斷裂功均有大幅度的提高,對后工序的加工很有好處。對管紗汽蒸處理后,可提高棉紗在絡筒及并捻加工的效率,減少毛羽的產生;對筒紗經汽蒸處理可提高整經加工效率,減少倒、并、絞的疵點影響;由于紗線的回潮一致性好,在漿紗過程中上漿率穩定,織造中的效率能夠提高,且布面風格較好;
(2)針織行業紗線經汽蒸處理,對針織品的加工過程及成品質量有相當大的改善。由于紗線定捻定形,起毛起圈的高度一致,退繞張力減小,組織均勻尺寸穩定,布面清晰。特別是無縫內衣的定形,是必不可少的加工工序。汽蒸處理,不但穩定了紗線的捻度,而且對紗線進行了充分地松弛,降低了制成品的縮率;
(3)印染行業對匹布汽蒸處理,使坯布在加工中的應力消除,進而使吸色性均勻,布面顏色鮮亮,色澤均勻;
(4)制衣行業將面料汽蒸處理,使面料尺寸穩定,減少成衣縮率,增加懸垂挺括感;
(5)工藝品行業,對加工產品用的紗線、布匹經過汽蒸處理,特別是化纖原料,進行松弛定形,對制成品的質量和觀賞性都有明顯的提高。
3 汽蒸機在運行中的要點
如前所述,汽蒸機在我國使用已有相當長的歷史,但作為一種設備,它在運行中的工藝規律卻很少有人去研究,也很少在學術刊物上見到類似文章。筆者對汽蒸機進行了部分試驗,積累了點滴經驗,以供行業人士分析參考。
(1)汽蒸機雖能增加紗線的濕強,但必須結合所加工紗線支數和紗線的纖維種類,而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數較低,原棉的品級低,內部的短絨含量高,若真空度過高,使得紗線過度松弛,盡管回潮率提高,但是,紗線內部纖維的抱合力下降,反而會使紗線強力下降。21支以下的純棉紗線,真空度小一些,汽蒸處理的溫度低一點,升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線,以及精梳紗線,真空度要求高,汽蒸溫度較高,升溫和恒溫時間要視具體捻度而定,最大不超過七十分鐘;
(2)紗線在汽蒸過程中,對溫度的控制一定要根據紗線中纖維的種類,分別制定溫度指標。根據資料顯示,棉纖維在100℃下,經過20天的處理,剩余強度只有92%,而滌綸纖維在同樣條件下,剩余強度則為100%。不同種類的纖維,它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學指標都存在著較大的差異。棉纖維,汽蒸處理的最高溫度不要超過85℃,純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達到140℃。否則對紗線的斷裂應力和色澤,會產生很大的負面影響;
(3)汽蒸處理對紗線的條干等指標沒有改善,但是也不會使這些指標惡化。剛出汽蒸機的紗線,用電容式條干儀檢測,其條干cv值和棉結指標急劇上升,但在存紗間放置24小時后,再上條干儀檢測,一切指標又回復原樣。經過汽蒸處理的紗線,一部分水分進入紗線內部,形成比較穩定的結晶水,另一部分附著在紗線外表,形成不穩定的表面水。表面水逐層逐段不一致,導致介電系數差異,使條干儀給出錯誤信號;
(4)由于棉纖維的吸濕滯后行決定,汽蒸處理過的紗線,剛出汽蒸機的產品,最好在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩定的表面水分蒸發,使回潮內外均勻一致;
(5)經過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線絕對不能混用,否則會在染色后出現明顯的條影。針織品尤為突出。
4 結束語
從蒸紗鍋到汽蒸機,無論從名稱上還是技術上都發生了很大的變化,從國內到國外這種設備都有制造。用于不同的行業有不同的用途,各方面的人士也是仁者見仁智者見智,特別要強調,同樣一臺汽蒸機安置在不同的地區,汽蒸處理同樣的產品,所采用的工藝參數不同,因為各地的大氣壓不同;同一臺設備處理不同的品種,所用的工藝也差異較大。總之,要取得有意義的收效仍需要進行大量的研究和探索。以上僅是本人對汽蒸設備的一點粗淺體會。而通過更多的業界人士不斷地努力,汽蒸設備在行業中發揮作用,該設備才能真正為紡織服裝業做出應有的貢獻。
公司網址:www.sinojm.cn 公司電話:0517-86810000   13905232777
 
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回潮蒸紗機
回潮蒸紗機
計量單位:臺
價格:60000/臺人民幣
規格:定制
產地
     
簡要說明:
江蘇精明機械---蒸紗機特點詳細介紹
(1)在蒸紗機內部設置蒸汽發生裝置,真空狀態下,根據工藝要求產生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用..
    詳細信息

 

 江蘇精明機械---蒸紗機特點詳細介紹

1)在蒸紗機內部設置蒸汽發生裝置,真空狀態下,根據工藝要求產生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產品;
2)運用可編程控制器,對各種工藝參數進行精確的過程控制,避免出現批次差異。特別是可編程控制器可對飽和溫度實現精準控制,防止過熱蒸汽出現,避免了黃白紗現象的發生;
3)設置了頂部引流板,防止對產品的表面污染;對間接蒸汽的流動過程進行了引導控制,避免了層差和區域差異;
4)將蒸汽發生裝置進行了優化設計,電加熱的能耗大大降低;對冷凝水回收,工藝用水量明顯降低,對整機節能起到了推波助瀾的作用。
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汽蒸機的功用和適用范圍
我國目前棉紡織業汽蒸機使用最多的是用來定形定捻,調整回潮;針織行業用來定形。而汽蒸機在國外的紡織、針織、印染、服裝、制線、工藝品等行業被廣泛使用。筆者與巴基斯坦、土耳其、印度等紡織企業的有關人士接觸過程中了解到,他們對汽蒸機的使用非常重視,特別值得關注的是,國外在新廠設計時,汽蒸機作為必不可少的配套輔機,被納入工藝設備體系之中。而中國作為世界上最大的紡織大國,汽蒸機卻不被重視。只有大型有規模的企業,才配備汽蒸機這類設備,用來對紗線做定形定捻處理,而對汽蒸機的其他功效卻沒有進一步的研究開發利用。
當今畢竟是信息化時代,國內有部分紡織企業也逐步重視汽蒸機的作用。筆者走訪了國內二十多個汽蒸機使用企業,根據各自不同的使用情況,將其功效做以總結。
1)棉紡織行業用于調整紗線回潮,提高紗線的濕強,進一步提高紗線在后加工過程中的效率。經過汽蒸機處理的紗線,回潮率能提高到8.5%左右,斷裂強力和斷裂功均有大幅度的提高,對后工序的加工很有好處。對管紗汽蒸處理后,可提高棉紗在絡筒及并捻加工的效率,減少毛羽的產生;對筒紗經汽蒸處理可提高整經加工效率,減少倒、并、絞的疵點影響;由于紗線的回潮一致性好,在漿紗過程中上漿率穩定,織造中的效率能夠提高,且布面風格較好;
2)針織行業紗線經汽蒸處理,對針織品的加工過程及成品質量有相當大的改善。由于紗線定捻定形,起毛起圈的高度一致,退繞張力減小,組織均勻尺寸穩定,布面清晰。特別是無縫內衣的定形,是必不可少的加工工序。汽蒸處理,不但穩定了紗線的捻度,而且對紗線進行了充分地松弛,降低了制成品的縮率;
3)印染行業對匹布汽蒸處理,使坯布在加工中的應力消除,進而使吸色性均勻,布面顏色鮮亮,色澤均勻;
4)制衣行業將面料汽蒸處理,使面料尺寸穩定,減少成衣縮率,增加懸垂挺括感;
5)工藝品行業,對加工產品用的紗線、布匹經過汽蒸處理,特別是化纖原料,進行松弛定形,對制成品的質量和觀賞性都有明顯的提高。
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汽蒸機在運行中的要點
如前所述,汽蒸機在我國使用已有相當長的歷史,但作為一種設備,它在運行中的工藝規律卻很少有人去研究,也很少在學術刊物上見到類似文章。筆者對汽蒸機進行了部分試驗,積累了點滴經驗,以供行業人士分析參考。
1)汽蒸機雖能增加紗線的濕強,但必須結合所加工紗線支數和紗線的纖維種類,而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數較低,原棉的品級低,內部的短絨含量高,若真空度過高,使得紗線過度松弛,盡管回潮率提高,但是,紗線內部纖維的抱合力下降,反而會使紗線強力下降。21支以下的純棉紗線,真空度小一些,汽蒸處理的溫度低一點,升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線,以及精梳紗線,真空度要求高,汽蒸溫度較高,升溫和恒溫時間要視具體捻度而定,最大不超過七十分鐘;
2)紗線在汽蒸過程中,對溫度的控制一定要根據紗線中纖維的種類,分別制定溫度指標。根據資料顯示,棉纖維在100下,經過20天的處理,剩余強度只有92%,而滌綸纖維在同樣條件下,剩余強度則為100%。不同種類的纖維,它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學指標都存在著較大的差異。棉纖維,汽蒸處理的最高溫度不要超過85,純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達到140。否則對紗線的斷裂應力和色澤,會產生很大的負面影響;
3)汽蒸處理對紗線的條干等指標沒有改善,但是也不會使這些指標惡化。剛出汽蒸機的紗線,用電容式條干儀檢測,其條干cv值和棉結指標急劇上升,但在存紗間放置24小時后,再上條干儀檢測,一切指標又回復原樣。經過汽蒸處理的紗線,一部分水分進入紗線內部,形成比較穩定的結晶水,另一部分附著在紗線外表,形成不穩定的表面水。表面水逐層逐段不一致,導致介電系數差異,使條干儀給出錯誤信號;
4)由于棉纖維的吸濕滯后行決定,汽蒸處理過的紗線,剛出汽蒸機的產品,最好在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩定的表面水分蒸發,使回潮內外均勻一致;
5)經過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線絕對不能混用,否則會在染色后出現明顯的條影。針織品尤為突出。
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結束語
從蒸紗鍋到汽蒸機,無論從名稱上還是技術上都發生了很大的變化,從國內到國外這種設備都有制造。用于不同的行業有不同的用途,各方面的人士也是仁者見仁智者見智,特別要強調,同樣一臺汽蒸機安置在不同的地區,汽蒸處理同樣的產品,所采用的工藝參數不同,因為各地的大氣壓不同;同一臺設備處理不同的品種,所用的工藝也差異較大。總之,要取得有意義的收效仍需要進行大量的研究和探索。以上僅是本人對汽蒸設備的一點粗淺體會。而通過更多的業界人士不斷地努力,汽蒸設備在行業中發揮作用,該設備才能真正為紡織服裝業做出應有的貢獻。

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