TE－60平行同向雙螺桿擠出機是我公司在總結(jié)以往經(jīng)驗和調(diào)研國內(nèi)外先進設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的機型，主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，具有以下特點：
一、本機心臟部件減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化箱體，與電機直聯(lián)。高速、大扭矩、低噪音。具有以下特點：
1、傳動部件分別采用優(yōu)質(zhì)和超高強度合金滲碳鋼材質(zhì)結(jié)合滲碳淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵零件增加了表面強化處理。齒面硬度HRC54－62，芯部硬度HRC30－40，齒輪精度6級，高效率、高強度、低噪音。
2、球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體，經(jīng)多面切削加工，剛性好，平整美觀。
3、采用德國INA公司和我國瓦軸、洛軸的不同軸承產(chǎn)品混合配置設(shè)計。兼顧了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。軸承的理論設(shè)計壽命在2－5萬小時之間。
4、采用臺灣同源密封元件，無滲漏。
5、外置式強制潤滑和冷卻系統(tǒng)，強化了潤滑和冷卻效果。配備壓力表、過濾器，運行安全可靠，便于維護。
二、本機工作部件螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)。根據(jù)用戶工藝要求的不同任意組合。選用雙金屬材質(zhì)。螺紋元件為雙頭深槽型，特殊設(shè)計的六方花鍵使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現(xiàn)了高速化。螺紋元件嚙合曲線采用計算機輔助設(shè)計，配合獨特的加工工藝，從而保證了螺紋各工作段的法面間隙嚙合。筒體采用電阻加熱（鑄鋁、鑄銅加熱圈任選）；內(nèi)部水冷、進口電磁閥、溫控表控制。加熱均勻，溫控精度高。
三、主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定，不架橋，調(diào)節(jié)方便。
四、冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻、進口電磁閥(SMC)及溫控表(RKC)控制、不銹鋼管件輸送、清水泵上水。并設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻、效果好。濕度控制準確。長期使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。
五、先進的電控系統(tǒng)，各模塊之間互鎖（包括機頭壓力保護、過流保護等），保證設(shè)備的操作安全及正常運轉(zhuǎn)。關(guān)鍵器件、控制件選用進口元件(主變頻器為富士產(chǎn)品)，控制準確，靈敏度高；控制面板為人機界面設(shè)計，操作簡單、方便。
六、輔機根據(jù)用戶工藝要求的不同，可選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水環(huán)熱切、水下熱切等多種形式。
主要技術(shù)參數(shù)：
（一）、螺桿
螺桿直徑（D） 60mm
長徑比（L／D） 36：1
螺桿轉(zhuǎn)速 50－400r.p.m.
（二）、主驅(qū)動電機
型號 Y225M-4
額定功率 45KW
額定電流 84.2A
額定轉(zhuǎn)速 1480r.p.m.
（三）、加料電機
型號 Y90S－4
額定功率 1.1KW
額定電壓 380V
額定轉(zhuǎn)速 1400r.p.m.
加料減速器型號 WB120-LD-11-1100
減速比 11
加料螺桿轉(zhuǎn)速 0－140r.p.m.
（四）、加熱系統(tǒng)
筒體加熱 7段
機頭加熱 1段
總加熱功率 25KW
（五）、筒體冷卻系統(tǒng)
冷卻泵 1DB－35
冷卻介質(zhì) 軟化水
電磁閥 VCW31-4D-5-03-A
冷卻器 SL-411
（六）、潤滑系統(tǒng)
潤滑油型號 中級壓齒輪油N150~220
潤滑泵型號 CB－B40
冷卻器型號 SL-304
（七）、真空排氣系統(tǒng)
真空泵 SK－0.8
真空泵功率 2.2KW
真空壓力表 －0.1 ～0Mpa
（八）、機頭壓力測定
數(shù)字式壓力表 PY500
壓力表量程 15MPa
應變式壓力傳感器 PT124
（九）、主機外型尺寸
（長×寬×高） 4500×1000×2150mm
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